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洛阳博塔重工常识问答
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焊接变位机运行时烧轴承的原因是什么?

2021-09-11 1 个回答

焊接变位机烧轴承的主要大原因是相关人员操作不当导致的。在使用焊接变位机的过程中,地线夹本来是应该是夹地碳刷的铜线上用于导电,但是部分操作人员会把地线接到变位机的其他位置。当碳刷可以用时当然没问题,但是一旦碳刷磨损完了,电会通过台面导到轴承,从而导到地面,就可能会出现烧轴承的情况,如果地线是接在碳刷上铜线时,当碳刷磨损完了时,焊机会不起弧,从而会烧轴承。阅读全文

数控等离子切割机的切割顺序是什么?

2021-08-21 1 个回答

数控等离子切割机的切割顺序应遵循先内后外,先小后大的原则;即先切割工件内轮廓,后切割外轮廓;先切割母材中面积小的零件,后切割大尺寸的零件,可使尺寸大的零件周边的材料质量变轻,有利于减小大尺寸零件切割时产生的热变形偏差;此外,在能保证更好的切割质量的前提下,应尽量选择更短的切割路线。阅读全文

数控等离子切割机起收弧有缺陷怎么办?

2021-07-24 1 个回答

起收弧缺陷的原因:起收弧缺陷是等离子切割件中十分常见的切割缺陷。起弧缺陷一般是由板料不平、工件切割过程中发生变形或位移,起弧线、补偿值设置不合理等原因造成的。由于板料不平,工件和母板脱离时会向下掉落,掉落瞬间会被等离子流灼伤,造成起弧缺陷。 起收弧控制措施:根据实际情况设置提前收弧时间,使工件掉落时刚好停弧或者在编程时去掉引出线。另外对于工件切割过程中发生变形或位移,产生的起收弧微小缺陷可以通过设置四分之一圆弧的起收弧线来弥补。阅读全文

如何控制等离子切割机的弧压高度?

2021-06-26 1 个回答

弧压高度是指在切割过程中等离子割炬与工件表面的高度距离,弧压的高度主要会影响工件切口的断面质量,因此弧压控制也很重要,控制不当会导致断弧或熔切不透。 控制措施是:在实际切割过程中,调整割炬高度与电弧压力:割炬高度一般应在3~6mm之间,根据实际板厚与板料的不平度情况微调割炬高度与电弧压力,在其他因素不变的情况下可减小切口的斜度,改善切口质量,减少断弧率,达到更加理想的效果。阅读全文

如何避免数控切割机程序错误?

2021-05-08 1 个回答

想要避免数控切割机程序错误,要从源头上加以控制: 一是增加数控程序的校核过程,确保切割代码正确性; 二是建立程序和图纸的资源库,减少因多次编制造成的错误概率增加; 三是对程序进行统一编号,规范管理,如:利用物料代码的唯一性对程序进行编码,可以避免因程序调用错误产生质量问题。阅读全文

如何控制数控等离子切割机的切割顺序?

2021-04-25 1 个回答

数控等离子切割机的切割顺序选择应遵循先内后外、先小后大的原则,即:先切割工件内轮廓,后切割外轮廓;先切割母材中面积小的零件,后切割大尺寸的零件,可使尺寸大的零件周边的材料质量变轻,有利于减小大尺寸零件切割时产生的热变形偏差;在能保证切割质量的前提下,应尽量选择更近的切割路线。阅读全文

数控等离子切割机起收弧缺陷怎么控制?

2021-03-13 1 个回答

起弧缺陷一般是由板料不平、工件切割过程中发生变形或位移,起弧线、补偿值设置不合理等原因造成的。由于板料不平,工件和母板脱离时会向下掉落,掉落瞬间会被等离子流灼伤,造成起弧缺陷。 控制措施: 根据实际情况设置提前收弧时间,使工件掉落时刚好停弧或者在编程时去掉引出线。另外对于工件切割过程中发生变形或位移,产生的起收弧微小缺陷可以通过设置四分之一圆弧的起收弧线来弥补。阅读全文

数控等离子切割机如何控制原材料的不平度?

2021-02-19 1 个回答

原材料的不平度和内在应力,对切割质量的影响非常大。目前车间使用的大部分原材料在切割前都要经过预处理线抛丸除锈和底漆喷涂,尤其是2~8mm的卷板,在经过抛丸处理以后,内部应力分布不均匀,板材会产生不同程度的变形,影响数控等离子切割的尺寸精度。 可以在切割前,对原材料增加一道校平工序,进一步释放板材内在应力,一般将板材的平面度控制在≤2mm/m2,能够有效保证切割产品质量。阅读全文

数控等离子切割机工作气压过低怎么办?

2021-01-19 1 个回答

数控等离子切割机工作时,如工作气压远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入气流小于所要求的值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足。切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。因此需要从这些方面逐个检查,发现问题及时改善。阅读全文

火焰切割机的切割温度能达到多少?

2020-12-10 1 个回答

就氧乙炔焰的火焰切割而言,其中性焰的温度为3300°左右,氧化焰的温度为3500°左右,其它的火焰切割的温度都低于氧乙炔焰的温度。阅读全文

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